雙極壓縮空壓機的結構特點主要體現在以下幾個方面:
雙極壓縮空壓機采用雙級壓縮技術,即氣體先經過低壓級氣缸進行初步壓縮,然后經過中間冷卻器冷卻后,再進入高壓級氣缸進行二次壓縮。這種設計可以有效降低排氣溫度,減少熱負荷,提高壓縮效率。
雙極壓縮空壓機的工作腔中具有一對相互嚙合的陰陽轉子。這種轉子結構使得氣體在壓縮過程中能夠平穩過渡,減少能量損失。同時,陰陽轉子的嚙合面為平面,無需潤滑油等易損件,因此使用壽命較長。
低壓級轉子與高壓級轉子采用對稱設計,能夠平衡軸向力,提高轉子的運轉穩定性。這種設計不僅有助于減少振動和噪音,還能延長空壓機的使用壽命。
雙極壓縮空壓機的缸體等關鍵部件通常采用優質材料制造,如灰口鑄鐵等。這些材料具有較高的強度和耐腐蝕性能,能夠確保空壓機在惡劣環境下仍能穩定運行。
在雙極壓縮過程中,中間冷卻器起到了至關重要的作用。它能夠對第一級壓縮后的氣體進行冷卻,以便第二級高效地進一步壓縮。這種設計不僅提高了壓縮效率,還有助于降低排氣溫度,保護空壓機免受高溫損害。
雖然雙極壓縮空壓機的轉子結構無需潤滑油,但整機通常仍配備有高效的潤滑系統。這個系統為壓縮機的其他部件提供必要的潤滑和冷卻,確保各部件的正常運行。同時,潤滑系統還能起到緩沖減震的作用,進一步提高空壓機的穩定性和可靠性。
雙極壓縮空壓機通常還配備有完善的安全保護裝置,如高低壓保護開關、溫度傳感器以及過載保護繼電器等。這些裝置能夠在異常情況下自動停機,防止設備損壞或事故發生。
綜上所述,雙極壓縮空壓機的結構特點主要體現在雙級壓縮設計、轉子結構、對稱設計、優質材料制造、高效冷卻系統、潤滑系統以及安全保護裝置等方面。這些特點使得雙極壓縮空壓機具有高效、節能、低噪音、高可靠性等優點,成為各種工業領域的理想選擇。